मुख्य रासायनिक घटक के रूप में एल्यूमीनियम ऑक्साइड वाला कोरंडम, पीसने वाले पहियों के निर्माण में एक मौलिक कच्चा माल है। यह प्राकृतिक और कृत्रिम दोनों रूपों में मौजूद है। प्राकृतिक कोरंडम, जो अपनी उच्च कठोरता (मोह कठोरता 9) और उल्लेखनीय पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, को अक्सर अपघर्षक में संसाधित किया जाता है। हालाँकि, औद्योगिक अनुप्रयोगों में, भूरे कोरन्डम, सफेद कोरन्डम और क्रोम कोरन्डम सहित कृत्रिम कोरन्डम का अधिक प्रचलित रूप से उपयोग किया जाता है। प्रत्येक प्रकार के कृत्रिम कोरन्डम में अलग-अलग गुण होते हैं, जो विभिन्न पीसने की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उदाहरण के लिए, उच्च कठोरता और उचित मूल्य की विशेषता वाला भूरा कोरंडम, सामान्य स्टील सामग्री की खुरदुरी पीसने के लिए आदर्श है। इसके विपरीत, सफेद कोरन्डम, अपनी उच्च शुद्धता और अधिक कठोरता के साथ, स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री की सटीक पीसने के लिए उपयुक्त है।
पीसने वाले पहियों के प्रदर्शन को निर्धारित करने में कोरंडम महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसकी अत्यधिक कठोरता इसे धातुओं और पत्थरों जैसी कठोर सामग्रियों को आसानी से पीसने में सक्षम बनाती है। कोरंडम का पहनने का प्रतिरोध पीसने वाले पहियों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जिससे प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है। इसके अलावा, कोरंडम उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। उच्च गति पीसने के संचालन के दौरान जहां पर्याप्त गर्मी उत्पन्न होती है, यह खराब हुए बिना स्थिर रहता है, जिससे एक सुसंगत और विश्वसनीय पीसने की प्रक्रिया सुनिश्चित होती है। यह गुण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वर्कपीस को अधिक गर्म होने से रोकता है, जो अन्यथा इसकी गुणवत्ता से समझौता कर सकता है
कोरंडम का उपयोग करके पीसने वाले पहियों की निर्माण प्रक्रिया एक सावधानीपूर्वक है। सबसे पहले, बैचिंग चरण में, कोरंडम अपघर्षक को विशिष्ट अनुपात में राल या सिरेमिक जैसे बाइंडरों के साथ सावधानीपूर्वक मिलाया जाता है। बाइंडर का चुनाव ग्राइंडिंग व्हील के इच्छित अनुप्रयोग पर निर्भर करता है। इसके बाद, मिश्रण प्रक्रिया में अपघर्षक और बाइंडर का एक सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक आंदोलन शामिल होता है। इसके बाद निर्माण चरण आता है, जहां मिश्रित सामग्री को सांचों में डाला जाता है और पीसने वाले पहिये के रिक्त स्थान को आकार देने के लिए दबाव डाला जाता है। उसके बाद, रिक्त स्थान को भट्टी में एक सटीक नियंत्रित तापमान पर ठीक किया जाता है। यह इलाज प्रक्रिया बाइंडर को कोरन्डम कणों को प्रभावी ढंग से एक साथ जोड़ने की अनुमति देती है। अंत में, पीसने वाले पहियों को ट्रिमिंग और निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। गड़गड़ाहट हटा दी जाती है, और आकार और कठोरता जैसे प्रमुख मापदंडों का पूरी तरह से परीक्षण किया जाता है। केवल वे ग्राइंडिंग व्हील जो आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं, उन्हें रिलीज़ के लिए अनुमोदित किया जाता है
निष्कर्षतः, कोरन्डम उच्च प्रदर्शन वाले ग्राइंडिंग पहियों की आधारशिला है। इसके अद्वितीय गुण और इसका उपयोग करने वाली सटीक विनिर्माण प्रक्रिया आधुनिक पीसने वाले अनुप्रयोगों की विविध और मांग वाली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक है।